아파트 기계실 스테인리스 온수배관 누수 보수 · 니플 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

급탕 라인의 녹물이 멈추지 않고, 드레인 니플 부식으로 뜨거운 물까지 새는 것 같다는 문의가 들어왔습니다.

본관은 150A급 스테인리스, 드레인 니플은 25A 규격이었는데요. 기계실 바닥은 벌써 물이 번져 있었습니다.

녹물이 가느다란 줄을 그리며 관 표면을 따라 흘러내렸고, 니플 둘레 금속은 이미 쓸 수 없을 만큼 부식돼 있었습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

굵은 본관에 가는 드레인 니플이 물린 곳에는 압력과 진동이 모입니다. 뜨거운 물이 오랜 기간 지난 자리라 부식까지 겹칩니다.

절단해 보니 부식된 폭이 생각보다 컸습니다. 니플만 새로 세우면 둘레 금속이 버텨 주지 못할 정도였습니다.

부식 폭이 넓은 자리는 덧방 용접만으로 오래 버티지 못합니다. 약해진 부분을 들어내고 둘레를 받친 다음 새 부품을 붙여야 합니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 본관에 달린 드레인용 25A 니플을 통째로 들어냈는데요. 부식된 니플과 주변 금속까지 넉넉히 잡아 절단기와 그라인더를 써서 잘랐습니다.
2. 관 표면에 산화물, 쇳가루, 녹물, 예전에 손본 자국이 남아 있어 절단 중간중간 연마를 몇 차례 반복했습니다.
3. 판재를 붙일 면은 용접 전에 사상 작업으로 녹, 먼지, 기름기를 없앴습니다.
4. 스테인리스 판재 한 장을 본관 둘레 치수대로 따로 재단했습니다. 줄자와 캘리퍼스로 지름, 두께, 굽은 정도를 측정해 가며 보강재를 가공했습니다.
5. 판재를 관에 둘러 대고 가접으로 고정했습니다. 판재와 기존 관 사이에 들뜬 곳이 생기지 않게 위치를 몇 번이고 다시 맞췄습니다.
6. 본 용접 때는 열이 번지는 형태와 녹아 들어가는 깊이를 여러 차례 확인했습니다. 두께가 두꺼운 곳과 얇은 곳이 섞여 있어서 온도와 전류를 조금씩 조절하며 작업했습니다.
7. 판재가 관과 한 몸이 된 다음, 니플이 원래 달려 있던 위치에 25A 소켓이 들어갈 곳을 표시하고 구멍을 뚫었습니다.
8. 25A 소켓과 니플을 새로 올려 가접하고 나서 본 용접을 했습니다. 드레인이 연결되는 곳은 압력과 진동을 많이 받아서 비드를 세 겹 이상 쌓아 두툼하게 올렸습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보강재는 스테인리스 판입니다. 본관과 재질이 같아야 맞닿는 곳에 전위차가 생기지 않습니다.

판재도 관의 곡률대로 휘어 가공했는데요. 둥근 관에 평평한 판을 그냥 대면 틈이 생기고, 틈에 고인 물 때문에 부식이 다시 시작됩니다.

새로 붙인 부품은 25A 소켓과 니플입니다. 소켓 위치를 잡을 때 측정 공구와 견본 부품을 대 보며 크기와 깊이를 맞췄습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

온수 공급을 단계적으로 올리면서 수압테스트를 했습니다. 용접부, 니플 둘레, 보강판 용접부위를 손끝으로 만지고 눈으로 보며 여러 번 확인했습니다.

바닥에 흰 천을 펼쳐 두고 떨어지는 물방울이 있는지 지켜봤는데, 한 방울도 보이지 않아 일을 끝냈습니다. 기계실을 치운 뒤 해당 구간은 정기 점검 대상이라고 말씀드렸습니다.