기계실 스텐 급수배관 누수 보수 · 크랙 알곤용접 엘보 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실 급수라인에서 새는 물을 손수 손보셨는데도 잡히지 않아 연락을 주셨습니다.

찾아가 보니 새는 지점의 보온재는 이미 걷어 두신 상태였습니다. 많이 흐르는 정도는 아니라 나름대로 조치를 해 두셨다고 말씀하셨습니다.

급수 입상관하고 밸브가 맞닿는 자리에서 녹물이 배어 나오고 있었습니다. 에폭시로 덮어 두셨지만 안쪽 수압을 버티지 못해 조금씩 새는 중이었고, 저층 쪽 라인의 압력계가 물린 부속 이음매에서도 물이 비쳤습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

에폭시는 압이 거의 안 걸리고 물이 잔잔하게 흐르는 배관에서나 얼마간 버팁니다. 급수 입상배관처럼 압이 세게 걸리는 라인에서는 별 소용이 없습니다.

오히려 안쪽 부식을 부추겨 녹물 피해로 번지는 사례가 많습니다.

겉으로 오는 부식 피해는 눈에 잘 안 띄는 균열을 함께 데리고 옵니다. 이 자리에 용접을 얹으면 균열이 더 퍼지므로, 판으로 자리 전체를 덮어씌우듯 손봐야 잡힙니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 배수 배관에 호스를 꽂아 입상배관 안쪽 압을 빼냈습니다. 물이 흐르는 채로 붙이면 접합에 흠이 남습니다.
2. 새고 있던 그 입상관에서 소켓 자리를 잘라 냈습니다. 제대로 막히지 않아 안쪽 부식이 이미 심하게 번져 있었습니다.
3. 겉면을 갈아 붙은 이물과 녹을 걷어 내는 사이 가느다란 균열이 퍼져 있는 것이 드러났습니다.
4. 알곤 용접기로 스테인리스 판을 붙였습니다. 불티가 일지 않는 방식이라 실내라도 불이 날 걱정 없이 마칠 수 있습니다.
5. 판을 붙인 다음 구멍을 뚫어 소켓까지 매끄럽게 이었습니다.
6. 이은 자리에는 316 등급 스테인리스 코팅제를 얇게 발랐습니다.
7. 다른 자리에 흠이 더 없는지 살피고 손댈 곳이 없다고 판단한 뒤, 저층부 급수 라인 압력계 쪽 새는 자리로 옮겨 갔습니다.
8. 저층부에서도 같은 균열이 나와 판을 덧대 보강했고, 부식된 엘보·파이프 부속은 작업 차량에서 꺼내 그 자리에서 만들어 새것으로 바꿨습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보강용으로는 스테인리스 판을 썼습니다. 원래 배관과 같은 계열 재질이어야 붙인 자리에서 새로 부식이 시작되지 않습니다.

새로 넣은 부품은 엘보하고 파이프 부속류입니다. 부식된 부속을 그냥 두면 멀쩡한 다른 자재까지 손상됩니다.

겉마감은 316 등급 스테인리스 코팅제입니다. 용접한 자리는 바깥 환경에 그대로 노출되니 덮어 둡니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

기계실 급수 라인 곳곳에 압을 넣어 입상배관 새던 자리와 부속 이은 자리에서 흠이 나오는지 봤습니다.

평소 쓰시는 압력으로 걸어 버티는지 확인했고, 더 새는 곳이 없는 것을 보고서야 보온재로 덮어 드렸습니다. 부식이 온 배관도 통째로 갈지 않고 부분 손질로 해결됩니다.