아파트 기계실 스테인리스 배관 누수 수리 · 크랙 알곤용접 밸브 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실 상수도배관에 에폭시를 덧발라 둔 곳이 벌어져 그 사이로 녹물이 비치는 일이 있습니다. 이 현장은 아파트 기계실 설비를 맡은 직원분이 안전밸브와 상수도배관이 이어진 니플 쪽 누수를 보고 전화를 주셨습니다.

새는 곳의 배관 케이싱과 보온재는 미리 벗겨 두셨는데요. 급한 불을 끄려고 에폭시를 발라 두셨지만, 그 틈이 갈라지면서 녹물이 흘러나오고 있었습니다.

새는 곳은 여러 군데였습니다. 고층부 라인은 압력계가 달린 자리에서도 물이 샜고, 저층부 라인은 부속 이음 자리에서 물이 조금씩 스며 나왔는데요. 저층부에도 에폭시로 막아 보려 한 자국이 남아 있었습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

에폭시는 붙이는 데 쓰는 재료여서 충격이 계속 가해지면 금방 떨어집니다. 센 수압을 받는 상수도배관의 누수를 막기에는 힘이 모자랍니다.

물이 새면 안 되는 설비에서 한 번 누수가 생기면 부식에 따른 결함이 빠르게 퍼집니다. 고칠 때를 놓쳐서 배관 라인을 통째로 바꾼 현장도 있습니다.

새는 곳을 연마해 보니 크랙이 거미줄처럼 사방으로 뻗어 있었습니다. 이런 곳에 곧바로 용접하면 크랙이 오히려 더 넓게 퍼집니다. 스테인리스 배관 크랙을 판재 보강으로 막는 까닭이 여기에 있습니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 호스를 물려 관 속 물을 빼는 드레인부터 했습니다. 수압이 걸린 채 용접하면 결함이 생길 가능성이 크게 올라갑니다.
2. 에폭시가 발린 관을 잘라 냈는데요. 잘린 속은 부식으로 생긴 녹과 찌꺼기로 꽉 차 있었습니다.
3. 새는 곳 겉면을 연마해 크랙이 어디까지 퍼졌는지 눈으로 확인했습니다.
4. 크랙이 보인 범위보다 넉넉한 스테인리스 판재를 대어 소켓 이음 자리를 보강했습니다. 알곤으로 용접하면서 입열량을 조절했습니다.
5. 부식으로 손상된 밸브와 뒤에 탈이 날 만한 부속은 챙겨 간 새것으로 갈았습니다.
6. 저층부 라인도 똑같이 스테인리스 판재를 덧대 크랙이 퍼지지 않게 막았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

스테인리스 판재를 알곤용접으로 붙였습니다. 입열량을 세밀하게 맞출 수 있어서 크랙이 퍼지는 것을 줄여 줍니다.

판재는 크랙이 뻗은 범위보다 크게 잘라 씁니다. 판재 끝이 크랙 끝에 걸리면 그곳에서 또 갈라집니다.

밸브나 소켓 같은 부속은 늘 차에 싣고 다닙니다. 배관 보수를 맡으면 관련 자재와 부속을 실어 가야 현장에서 바로 처리가 됩니다. 에프엠웰딩이 부속 교체까지 그날 안에 마칠 수 있는 까닭입니다.

에폭시는 쓰지 않습니다. 발라 두면 그 밑에서 부식이 멈추지 않아, 뒤에 잘라 보면 녹과 찌꺼기만 나옵니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수압이 제대로 걸린 상태에서 결함이 드러나지 않는지 봤습니다. 수압테스트에서 더는 문제 되는 곳이 나오지 않았습니다.

세대로 가는 수돗물에도 탈이 없는 것을 관리자분과 같이 확인하고 보수를 마쳤습니다.