아파트 기계실 급수배관 누수 수리 · 엘보 교체 부식 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

냉수 배관 누수를 알아채고 손을 써 보셨지만 끝내 멈추지 않아 연락을 주셨습니다.

새는 곳만 보온재를 벗겨 두신 상태였고, 에폭시를 바른 자리에서 녹물이 흘러나왔습니다.

살펴보니 밸브와 냉수 배관을 잇는 니플에서 녹물이 새어 나오고 있었습니다. 부식으로 생긴 녹이 관 속 물에 섞이면서 녹물이 된 경우였습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

수압이 실리는 관에 접착제를 발라 봐야 효과가 없습니다. 억지로 틀어막으면 속 부식이 깊어지고, 발라 둔 면이 찢어지는 순간 물이 한꺼번에 많이 쏟아집니다.

이 현장은 강한 수압을 받으면서 물 흐름이 바뀌는 곳에 피로가 쌓여 결함이 생긴 경우였습니다.

겉을 갈아 보니 부식 때문에 가는 크랙이 여기저기 번져 있었습니다. 스테인리스는 크랙이 있는 채로 용접하면 결함이 도리어 퍼집니다. 단순히 용접으로 메우지 않고 판재를 덧대는 방법을 고른 까닭입니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 소켓 접합부를 떼어 내야 해서 우선 드레인으로 관 속 물을 비웠습니다.
2. 용접할 때는 밸브를 닫고 관 속 물을 모두 빼야 합니다. 물이 남아 있으면 열이 빠져 제대로 붙지 않습니다.
3. 냉수 배관 한쪽 라인의 물을 한 방울도 남기지 않고 뺐습니다.
4. 니플 소켓을 떼어 보니 부식된 곳이 맨눈으로도 금방 보였습니다.
5. 표면을 갈아 속 상태를 드러내고, 크랙이 퍼진 범위를 짚었습니다.
6. 판재로 부식 부위를 덮는다는 생각으로 알곤 용접해 덧댔습니다. 크랙이 퍼질 곳까지 헤아려 판재 크기를 정했기 때문에 틈부식 걱정이 줄어듭니다.
7. 고장 났던 밸브도 새것으로 바꿔 제대로 쓸 수 있게 했습니다.
8. 이어서 고층부 라인의 누수 지점으로 옮겨, 에폭시 때문에 부식이 깊어진 엘보 부속과 파이프를 새것으로 바꾸고 접합부에는 작은 판재를 덧대 보강했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보강에는 판재를 썼습니다. 부식된 면을 한꺼번에 덮어 크랙이 퍼지는 것을 막습니다.

판재는 알곤으로 붙였습니다. 겉면 손상이 적고 오래 버팁니다.

바꾼 부품은 밸브, 파이프, 엘보 부속입니다. 벽이 얇아지고 부식이 넓게 번진 자재는 다시 쓸 수 없습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수리를 끝내고 물을 채워 압을 걸었습니다. 압이 실린 채로 니플 접합부와 파이프를 바꾼 곳을 하나하나 살폈습니다.

물 한 방울 새지 않았습니다. 기계실 습기 때문에 겉면이 부식될 수 있어 스테인리스용 코팅제를 바르고 작업을 끝냈습니다.