아파트 기계실 스텐 급수배관 누수 보수 · 크랙 알곤용접 엘보 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실 안 냉수배관에서 물이 새고 있었는데, 관리팀 직원분이 설비를 살피다가 발견하셨습니다.

가 보니 보온재는 미리 벗겨져 있었고, 냉수배관과 밸브가 맞물린 니플 쪽에서 물이 나오고 있었습니다.

일단 새는 것을 막으려 에폭시를 바르신 상태였습니다. 냉수배관에 이어진 압력계 소켓 쪽에도 같은 조치가 돼 있었고, 그 자리 엘보 부속에는 녹이 올라와 있었습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

급수용으로 쓰는 냉수배관은 수압이 센 편이라 에폭시로는 그 압을 못 견딥니다.

압력이 거의 없이 조용히 흐르는 물이라면 어느 정도 버틸지 몰라도 이 라인에는 해당하지 않습니다. 당장은 멈춘 듯 보여도 압력에 밀려 붙인 면이 떨어지면 더 많은 물이 나옵니다.

게다가 에폭시 아래쪽에서는 부식이 진행됩니다. 배관이 새면 잠금밸브로 사용을 끊거나 배관을 밴드로 둘러 두고, 그 상태로 설비 업체를 부릅니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 속에 물이 남아 있으면 접합이 잘 안 붙기 때문에 드레인부터 했습니다.
2. 니플을 떼어내 보니 안쪽 부식이 꽤 진행돼 있었습니다.
3. 용접 전에 부식된 자리를 갈아 보니 가늘게 갈라진 실크랙이 보였습니다.
4. 이미 손상된 스테인리스에 그대로 용접하면 크랙이 사방으로 번집니다. 그래서 크랙이 퍼지기 전에 판재를 넓게 덧대는 방향으로 잡았습니다.
5. 크랙이 어디까지 번졌는지 눈으로 살피고 그 크기에 맞춰 판재를 준비해 보강했습니다.
6. 알곤으로 작업했습니다. 스테인리스에 내구성이 잘 나오고 입열량을 세밀히 조절할 수 있어 겉면 손상이 적습니다.
7. 판재 보강을 마치고 니플을 붙인 뒤 밸브도 새것으로 바꿨습니다.
8. 압력계 소켓 쪽으로 옮겨서 녹이 올라온 엘보 부속을 새것으로 갈았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보강에 쓴 자재는 판재입니다. 크기는 크랙이 번진 범위를 덮을 만큼 잡습니다.

접합은 알곤으로 했습니다. 스테인리스는 열을 강하게 넣으면 그 자리가 다시 갈라지므로 입열량 조절이 관건입니다.

밸브와 엘보 부속은 새것으로 바꿨습니다. 부식된 부속을 계속 쓰면 멀쩡하던 옆자리까지 영향을 받습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

작업을 마친 뒤 배관에 다시 수압을 걸어 새는 곳이 있는지 시험했습니다. 이 시험을 통과해야 모든 공정이 끝납니다.

수압이 충분히 걸린 상태에서 손댄 자리를 살폈지만 새는 곳은 없었습니다. 겉면 부식을 막으려고 코팅제를 바른 뒤 마쳤습니다.