공장 기계실 스텐 배관 누수 수리 · 구간 교체 플랜지 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

공장 기계실의 스팀관이 크랙으로 물을 흘리고 있었습니다. 연락은 공무팀장님께 받았습니다.

현장에서 살펴보니 용접 자리 주변으로 크랙이 꽤 넓게 번진 상태였습니다.

바깥 면에는 새는 물 때문에 생긴 표면 부식까지 보였습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

높은 온도와 압력을 오래 받는 스팀관은 세월이 흐르면서 속에 피로가 쌓이고, 끝내 가는 크랙이 생겨 물이 빠져나옵니다.

덥고 눅눅한 곳에 설치된 스테인리스는 용접 자리 주변에서 크랙이 길쭉하게 갈라지는 모습을 보입니다.

물이 조금 비치는 초기라면 용접만 해도 해결됩니다. 이곳은 크랙이 너무 넓어 용접만으로는 어려웠고 판재 보강을 하기에도 늦어서, T부속과 이어진 부분을 새것으로 바꾸기로 정했습니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 밸브를 잠가 스팀관 안으로 물이 들어오지 않도록 막았습니다.
2. 결함 때문에 더는 쓸 수 없는 기존 관 부분을 끊어 냈습니다.
3. T부속에 물려 있던 플랜지 쪽까지 떼어 냈습니다.
4. 기존과 규격이 같도록 새 스팀관을 길이에 맞춰 잘랐습니다.
5. 잘라 둔 새 관 끝에 플랜지를 용접했습니다.
6. 마련한 관을 잘린 면에 정확히 맞춰 연결했습니다.
7. 조그만 흠도 바로 물이 새는 원인이 되는 라인이어서, 다시 손댈 일이 없도록 꼼꼼하게 용접했습니다.
8. 작업 공간은 비좁았지만 이음 하나하나를 눈으로 보면서 붙였습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

새로 들어간 자재는 기존 규격대로 자른 스팀관과 플랜지입니다.

용접은 알곤으로 했습니다. 스테인리스에서 오래 버티는 결과를 내는 방식이어서 스팀 라인에 알맞습니다.

판재 보강을 하지 않은 까닭은 때를 놓쳤기 때문입니다. 크랙이 퍼지기 전이었다면 판으로 덮어 막을 수 있었지만, 이만큼 번진 뒤라 새 관으로 바꿨습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

연결이 끝난 뒤 수압테스트를 걸어 물이 비치는 곳이 있는지 봤습니다. 누수 보수는 수압이나 공압 테스트에서 이상이 없어야 마무리됩니다.

밸브를 열고 압을 올려 보니 새는 곳은 더 없었습니다. 덥고 습한 곳이라 용접 자리에 부식이 다시 생길 수 있어 코팅제를 골고루 바르고 마쳤습니다.