상가 기계실 동배관 누수 보수 · 부식 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

동배관 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실에서 난데없이 물이 새 바닥에 괴었다는 연락을 받았습니다. 입상 동관 쪽이었습니다.

입상 동관은 건물 난방과 급수가 다 걸린 주관입니다. 물이 새기 시작하면 건물 설비 전체가 곧장 영향을 받습니다.

가서 보니 펌프 위 T부속 둘레와 수격방지기 아래쪽, 물 흐름이 확 바뀌는 구간으로 물이 새고 있었습니다.

동배관 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

펌프 위 T부속과 수격방지기 아래는 평상시에도 압력과 떨림이 되풀이되는 곳입니다. 오래 쓴 관이라면 점부식이 잘 생기는 자리입니다.

입상 동관은 겉보기에 멀쩡해도 속에서 조금씩 부식되다가 어느 날 터집니다. 현장 역시 겉에는 이상이 없던 곳에서 난데없이 바닥에 물이 괴기 시작했습니다.

예전에 산소용접 브레이징으로 임시로 고친 자국이 있었습니다. 겉만 얇게 덮는 방식이어서 세월이 지나면 다시 조금씩 샙니다.

동배관 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 안전을 위해 메인 밸브부터 잠가, 새는 범위를 좁히는 임시 조치를 먼저 했습니다.
2. 동관은 새는 양이 불어나면 기계실 장비와 전기설비까지 2차 피해를 입습니다. 우선 물부터 막고 작업을 시작합니다.
3. 살펴보니 관 전체가 부식된 게 아니라 몇몇 곳에만 탈이 나 있었습니다. 용접으로 고치면 충분한 상태였습니다.
4. 새는 곳 둘레까지 수리 범위를 넓게 잡았습니다. 작은 부식 자국이나 가는 금까지 함께 잡으려는 것입니다.
5. 둘레를 깨끗이 정리하고, 예전 수리 자국과 이물, 부식된 부분을 모조리 걷어 냈습니다.
6. 손으로 두드려 가며 금속 두께와 상태를 살펴, 구조가 약해진 곳이 더 있는지 짚었습니다.
7. 원래 새던 점만이 아니라 점 둘레까지 넓게 알곤으로 고쳤습니다.
8. 비드를 두툼하게 쌓을 수 있는 특수 용가재를 써서 마무리했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

붙이는 방식은 알곤입니다. 동관 자체를 녹여 용가재와 한 몸으로 만드는 방식이라, 관 속 압력과 떨림에 강합니다.

겉만 얇게 덮어서는 점부식이 되풀이되는 구간을 막지 못합니다. 금속 자체를 다시 녹여 붙여야 합니다.

용가재는 비드를 두툼하게 올릴 수 있는 것을 골랐습니다. 충격과 압력을 오래 견디려면 두께가 있어야 합니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

작업 뒤 온수와 냉수를 모두 천천히 돌려, 관 속 압력이 바뀔 때 용접 자리가 버티는지 여러 차례 되풀이해 점검했습니다.

물기가 조금이라도 비치면 현장에서 곧장 다시 고칩니다. 물방울 하나 나오지 않는 것을 보고, 관리과장님께 작업 과정과 앞으로 살필 곳을 알려 드렸습니다.