빌딩 기계실 스텐 배관 누수 교체 · 플랜지 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

지하 기계실 저수조 탱크에 연결된 스테인리스 배관에서 물이 배어 나오는 것을 확인했습니다.

고객님은 새는 자리만 부분적으로 메우기보다 그 구간을 통째로 잘라 내고 플렉시블 조인트로 바꾸길 원하셨습니다. 안에 걸리는 수압이 센 자리라 내린 결정이었습니다.

건물 시설을 맡은 분은 따로 계셨지만 배관 누수를 고치는 일은 전문 업체가 아니면 손대기 어려워 저희 쪽에 연락을 주셨습니다.

현장에는 드레인 밸브가 따로 없어 배관 속에 물이 그대로 남아 있는 상태였습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스테인리스 배관은 녹에 비교적 강한 편이지만, 누수가 오래 이어지면 겉면 부식이 번져 곳곳에서 물이 새어 나옵니다.

부식을 그대로 두면 나중에 바꿔야 할 구간이 훨씬 넓어집니다. 미리 손을 대면 나중에 드는 비용이 줄어듭니다.

드레인 밸브가 없으면 물을 뺄 마땅한 길이 없습니다. 물이 남은 채로 그라인더를 대면 감전 위험이 있어 절단 작업을 잠시 멈췄습니다.

작은 용접 결함 하나가 바로 누수로 이어지는 자리였습니다. 그래서 전처리와 용접 모두 평소보다 더 꼼꼼히 진행했습니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 둘러싸고 있던 보온재를 걷어 내고 자를 자리를 표시했습니다.
2. 사용할 장비는 불꽃이 튀지 않는 알곤용접기였지만, 만약을 대비해 불티막이 덮개와 주변 보양부터 갖췄습니다.
3. 드레인 밸브가 없어 절단을 미루고 물을 빼낼 다른 방법을 찾았습니다. 배관 끝쪽 보온재를 걷어 보니 캡으로 막혀 있어, 그 조인트를 풀어 남은 물을 전부 빼냈습니다.
4. 물을 다 뺀 뒤 표시해 둔 자리를 잘랐습니다.
5. 자른 단면은 용접이 잘 붙도록 겉면을 갈아 이물질과 녹을 걷어 냈습니다.
6. 현장에 가기 전 미리 만들어 둔 플랜지를 자른 면 둘레 전체에 용접해 붙이고 플렉시블 조인트를 물렸습니다.
7. 용접 비드가 올라온 자리에는 스테인리스 코팅제를 발라 겉면 부식을 눌러 두었습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

플랜지와 플렉시블 조인트는 현장에 나가기 앞서 미리 만들어 갔습니다. 치수를 먼저 맞춰야 절단부터 체결까지 자리에서 한 번에 끝낼 수 있습니다.

용접 장비는 알곤용접기를 썼습니다. 불꽃이 튀지 않아 기계실 내부에서도 쓸 수 있는데, 그래도 불티막이 덮개와 보양은 따로 갖춥니다.

마감재로는 스테인리스 코팅제를 썼습니다. 비드가 솟은 자리는 훗날 부식이 시작되기 쉬운 곳입니다.

에프엠웰딩은 용접뿐 아니라 배관 설비 제작과 유지 보수까지 함께 맡습니다. 라인을 잘라 조인트 방식으로 바꾸는 수정 작업도 그래서 가능합니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수압을 건 상태에서 새는 곳이 있는지 살피는 수압테스트를 진행했습니다.

설비가 정상적으로 돌아가는지까지 함께 점검하고, 이상이 없음을 확인한 뒤 작업을 마쳤습니다.