아연도금 소화전 배관 누수 보수 · 앵글밸브 교체 니플 용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

소방배관·스프링클러, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

소화전 속에서 누수가 있었습니다. 관리사무실에서 누수를 보시고 사진을 찍어 연락해 주셨습니다.

누수 자리는 앵글밸브가 소화전관에 체결된 부분이었습니다. 소화전에서 가장 자주 보는 결함입니다.

소화전은 물이 흐르는 관과 연결돼 있습니다. 관이 낡아 부식이 생기면 밸브 체결부에서 누수가 가장 먼저 드러납니다.

소방배관·스프링클러, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

밸브 재질은 황동, 관 재질은 아연도금관입니다. 다른 금속끼리 맞닿으면 전위차 때문에 부식이 일어납니다.

관 중에서도 얇게 깎인 나사산이 가장 먼저 부식됩니다. 나사산이 허물어지면서 누수가 시작됩니다.

부식된 관과 앵글밸브를 교체하면 누수가 잡힙니다. 하지만 관 용접이 필요한 작업이어서, 용접 품질에 따라 결과가 달라집니다.

소방배관·스프링클러, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 부식된 라인을 끊어 냈습니다. 육안으로 안 보이는 가는 실크랙이 있을 가능성이 있어서, 절단 위치를 부식 부위에서 조금 떨어진 곳으로 잡았습니다.
2. 절단면과 주변에는 찌꺼기와 녹이 붙어 있습니다. 용접을 방해하는 요인이어서 먼저 갈아 냈습니다.
3. 소화전함 속은 비좁아 토치를 댈 각도가 잘 나오지 않습니다. 직접 볼 수 없는 곳은 거울을 두고 용접했습니다.
4. 끝까지 각도가 안 잡히는 곳은 용가재를 휘어서 각을 맞췄습니다.
5. 니플은 메인관에 온둘레로 용접했습니다.
6. 용접 비드에 기공이나 언더컷 등 결함이 없는지 점검했습니다.
7. 새 앵글밸브를 체결했습니다.
8. 부식을 막으려고 광명단을 칠했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

교체한 부품은 나사산 니플과 앵글밸브입니다. 전위차로 부식된 체결부는 두 부품을 같이 바꿔야 마무리됩니다.

용가재는 각도를 잡는 도구로도 씁니다. 똑바로 넣어서 안 닿는 곳은 휘어서 넣습니다. 비좁은 함 속에서 흔히 쓰는 요령입니다.

마감재는 광명단입니다. 용접열로 산화피막이 깨진 곳을 덮어 부식에 버티는 힘을 회복시킵니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접부 겉모양에 결함이 없는지부터 살핀 다음 새 앵글밸브를 체결하고 수압테스트를 걸었습니다.

추가 누수는 없었습니다. 광명단을 칠하고 작업을 끝냈습니다. 부식이 생긴 소화전관은 일부 구간만 교체해도 충분히 되살아납니다.