스텐 온수배관 누수 수리 · 크랙 알곤용접 밸브 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

스테인리스 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

급탕펌프에 달린 스테인리스 배관에서 물이 샜습니다. 예전에 소방배관 수리를 맡기셨던 곳에서 다시 연락해 주셨습니다.

밸브와 스테인리스 관이 만나는 니플 근처로 물이 새면서 둘레가 부식돼 있었습니다. 시설 관리팀이 보온재를 먼저 걷어 두어 바로 살펴볼 수 있었습니다.

관리팀은 물을 막으려고 새는 곳 둘레에 에폭시를 발라 임시로 막아 두셨습니다.

압력계와 온도계가 달린 곳에서도 물이 샜는데, 그곳 역시 에폭시로 막아 둔 탓에 부식이 심하게 번져 있었습니다.

스테인리스 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

수압이 없는 관에서 아주 적은 양이 새는 정도라면 에폭시로 막힐 수도 있습니다. 하지만 안에서 수압이 걸리는 스테인리스 배관을 접착제로 막는 것은 위험합니다.

겉으로는 물이 멈춘 듯해도 시간이 지나면 또 샙니다. 에폭시 밑 안쪽에서 부식이 계속되기 때문입니다.

잘라 낸 부분을 보니 에폭시 때문에 관 속부터 부식이 번져 있었습니다. 조금 더 두었다면 부식이 배관 전체로 퍼질 상황이었습니다.

잘린 면을 갈아 꼼꼼히 살펴보니 크랙이 여기저기 퍼져 있었는데요. 크랙을 그대로 두고 용접하면 금이 더 번지고 갈라져 물을 막기 어렵습니다.

스테인리스 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 드레인을 열어 관 속 물을 빼냈습니다.
2. 부식이 심해 다시 쓰기 어려운 스테인리스 관을 잘라 냈습니다.
3. 잘린 면의 찌꺼기를 갈아 없애고 크랙이 퍼진 범위를 확인했습니다.
4. 크랙이 번질 것을 감안해 같은 스테인리스 판재를 덧대고 알곤 용접으로 고쳤습니다.
5. 녹이 슬어 다시 쓸 수 없는 밸브는 새 밸브로 바꿨습니다.
6. 고층부 작업이 끝난 뒤 압력계·온도계가 달린 곳으로 옮겨, 녹슬어 못 쓰게 된 부속을 잘라 새것으로 바꾸고 똑같이 판재를 덧댄 다음 부속을 붙였습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재는 관과 같은 스테인리스를 씁니다. 재질이 다르면 이음에서부터 부식이 생깁니다.

용접은 알곤으로 했습니다. 스테인리스를 다룰 때 잘 녹아 붙습니다.

밸브와 부속은 부식 상태를 보고 살릴지 바꿀지 결정합니다. 못 쓰는 부속만 몇 개 바꾸면 관 자체는 계속 쓰실 수 있습니다.

원인을 찾고 고치는 방법을 고르는 일까지 에프엠웰딩이 맡습니다. 이 현장에서는 크랙을 확인하고 단순 용접 대신 판재 덧방으로 방법을 바꿨습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접 작업을 다 끝내고 밸브를 열어 수압을 걸었습니다.

고친 두 곳 모두 이상이 없는 것을 본 뒤에 현장을 마무리했습니다.