육교 알루미늄 우수배관 4개 전체 알곤용접 · 차양막 치고 출장용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

리모델링 공사 중인 육교에 새로 들어갈 빗물 배관을 용접하는 일이었습니다.

스테인리스든 알루미늄이든 이런 배관은 대개 가접만 해서 고정하고 설치합니다. 여기는 시공사가 빗물 배관을 통째로 용접한 상태로 설치하길 원했습니다.

용접할 빗물 배관은 모두 4개였고, 현장 전력이 모자라 발전기를 돌려 가며 작업했습니다.

이튿날 설치가 끝나야 해서 당일 안에 마무리해야 했습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

알루미늄 용접의 핵심은 모재를 얼마나 깨끗하게 하느냐와 알곤가스를 끊김 없이 대 주느냐입니다.

바람이 드는 자리에서 알루미늄을 붙이면 가스가 용접부를 감싸지 못해 표면이 산화됩니다.

빗물 배관은 안에 압력이 실리지 않아 용접 난도가 높지 않은 편인데요. 그렇다고 물이 새도 되는 것은 아닙니다.

다 붙인 뒤 한 번 끼워 보니 자르고 잰 치수가 틀려서 엘보가 바닥 콘크리트 턱에 막혀 들어가지 않았습니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 빗물 배관의 형태부터 잡아 가접으로 고정하고 본용접을 시작했습니다.
2. 바람을 가리는 차양막을 둘러친 채로 작업했습니다.
3. 작업량이 많아 점을 하나씩 찍어 비드를 만드는 대신 스트리밍으로 쭉 끌어 가며 속도를 냈습니다.
4. 용접이 끝난 알루미늄 빗물 배관을 가설치해 보니 엘보가 콘크리트 턱에 닿았습니다.
5. 닿는 부분을 잘라 내고 새로 용접했습니다.
6. 양은 많고 시한은 정해져 있어서 직원과 교대로 붙여 끝을 냈습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알루미늄은 모재를 얼마나 깨끗이 하느냐가 결과의 절반을 좌우합니다. 겉에 이물질이 있으면 아무리 공들여 붙여도 제대로 된 용접이 안 됩니다.

차양막을 칩니다. 보호가스가 바람에 날리면 용접부 표면이 산화됩니다.

작업량이 많으면 스트리밍으로 끌고 갑니다. 점을 찍어 비드를 만드는 방법보다 속도가 납니다.

전력이 모자란 현장에는 발전기를 실어 갑니다. 에프엠웰딩이 현장 여건부터 여쭙는 것도 그래서입니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

다 붙인 빗물 배관을 가설치해 제자리에 맞는지 봤고, 이때 엘보가 턱에 닿는 문제가 드러났습니다.

닿는 부분을 잘라 다시 용접해 설치 위치를 맞췄습니다.

빗물 배관 용접과 고친 부분까지 전부 끝내고 작업을 마쳤습니다.