배관 누수 보수 · 밸브 교체 부식 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

밸브·연결부 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

냉온수기 수리를 전문으로 하는 업체에서 배관 누수 건으로 연락을 주셨습니다. 세척과 누설 수리를 맡는 업체인데, 용접이 필요한 일이 생기면 에프엠웰딩을 부르십니다.

물이 새는 관과 밸브 모두 오래돼서 교체가 필요했습니다.

업체에서 필요한 부속과 관을 치수대로 챙겨 두셔서 현장에 가자마자 교체에 들어갔습니다.

압을 걸어 봤더니 이번에 손본 관 말고 다른 관에서도 누수가 나왔습니다.

밸브·연결부 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

오래된 관과 밸브는 수명이 비슷하게 다합니다. 밸브만 새것으로 바꿔도 연결된 관이 머지않아 새기 시작합니다.

누수 한 곳을 막고 압을 올리면 겉에서 안 보이던 약한 곳이 드러납니다. 검수 범위를 넓게 잡는 까닭입니다.

추가로 드러난 누수는 관 속에서 번진 부식 때문이었습니다. 겉만 덮어 버리면 밑에 있는 얇아진 관벽이 고스란히 남습니다.

밸브·연결부 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 오래된 기존 관들을 잘라 냈습니다.
2. 밸브를 새것으로 바꿔 알곤용접으로 연결했습니다. 안전관리가 엄격한 곳이어서 불꽃이 생기지 않는 방식으로 했습니다.
3. 용접이 끝난 뒤 질소가스를 채우고 가스체크 누설점검액을 발라 누수 여부를 살폈습니다.
4. 5킬로 압을 걸어 새는 곳이 더 없는지 점검했습니다.
5. 손대지 않은 다른 관에서 누수가 나와 추가 누수 자리도 고쳤습니다. 겉면을 갈고 깊숙이 파낸 다음, 관 속에서 부식된 깊이만큼 살을 채워 알곤으로 막았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

용접 방식은 알곤입니다. 불티가 날리지 않아 안전 기준이 까다로운 현장에서도 작업할 수 있습니다.

검수는 질소가스와 가스체크 누설점검액으로 합니다. 냉온수기는 전용 액체를 채워 가동하는 기계라서, 용접 뒤 누수가 발견되면 전용 액체를 빼고 다시 채워야 합니다.

질소로 미리 점검하면 전용 액체를 다시 빼고 채우는 수고가 생기지 않습니다. 질소 점검 때 기준 압력은 5킬로입니다.

에프엠웰딩은 부식돼 얇아진 관을 덮어 가리지 않고 파냅니다. 부식된 깊이만큼 살을 올려야 관벽이 본래 두께를 되찾습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

배관 용접은 시운전에서 누수가 없어야 끝난 것으로 봅니다.

질소가스를 채워 5킬로 압을 건 상태로 누설점검액을 발라 점검했습니다.

추가로 드러난 누수 자리까지 고친 뒤 새는 곳이 더는 없음을 보고 작업을 끝냈습니다.