배관 누수 보수 · 플랜지 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 부분 보수 2~4시간, 라인 교체는 4시간 이상

누수 확인 — 실제 사용 압력(보통 3.5~5bar)

SR 몰코 보수 — 압착 장비 시공

밸브·연결부 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

대형 가마솥으로 음식을 조리하는 시설이었습니다. 조리 중에 스팀이 바닥 쪽으로 새어 나와 조리 공간까지 퍼지고 있었습니다.

새는 것이 물이 아니라 증기라 위험의 성격이 다릅니다. 눈에 잘 보이지 않는 채로 퍼지고, 사람이 오가는 동선에 닿으면 화상으로 이어집니다.

새는 자리는 드레인과 이어지는 20A 플랜지 구간이었습니다. 그 부위 볼트에도 녹이 앉아 조여 있던 힘이 이미 풀린 상태였습니다.

밸브·연결부 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스팀 드레인 라인은 고온과 압력을 하루 종일 받는 구간입니다. 뜨거워졌다 식기를 되풀이하면 이음매가 미세하게 벌어지고, 그 틈으로 증기가 빠져나옵니다.

플랜지 이음은 볼트가 조이는 힘으로 가스켓을 눌러 막는 구조입니다. 볼트가 녹슬어 조임이 풀리면 눌러 주던 힘이 사라지고, 가스켓이 제 역할을 못 합니다.

부식이 플랜지 둘레까지 번진 상태였습니다. 이런 자리는 가스켓만 새로 넣어도 다시 샙니다. 받쳐 주는 금속 자체가 얇아져 있기 때문입니다.

밸브·연결부 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 공급 밸브를 차단하고 관 안에 남은 압력을 완전히 뺀 뒤 드레인을 했습니다. 증기 라인은 압이 남은 채로 손대면 안 됩니다.
2. 부속 구성과 관 규격, 연결 방식을 먼저 확인해 어디까지 교체할지 범위를 정했습니다.
3. 녹슨 20A 플랜지 볼트를 전기 그라인더로 잘라 기존 배관과 플랜지를 분리했습니다. 부식된 볼트는 돌려서 풀리지 않았습니다.
4. 스팀이 지나던 노후 배관을 절단해 걷어 냈습니다.
5. 준비해 둔 플랜지형 배관을 각도와 수평을 맞춰 자리에 앉히고 부속 사이 간격을 조정한 뒤 플랜지를 용접했습니다.
6. 열에 강한 가스켓을 끼우고 스테인리스 볼트로 조여 마무리했습니다. 녹슬어 풀리지 않는 볼트로 되돌아가지 않도록 재질을 바꿔 넣었습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

자재는 고온·고압에 견디는 강재로 골랐습니다. 스팀이 지나는 라인에 일반 자재를 넣으면 같은 자리가 같은 속도로 다시 부식됩니다.

볼트는 스테인리스로 바꿨습니다. 기존 볼트가 녹슬어 조임이 풀린 것이 이번 누수의 절반이었기 때문에, 같은 재질로 되돌리면 같은 일이 반복됩니다.

가스켓은 열 손상에 강한 것으로 넣었습니다. 플랜지 이음에서 실제로 막아 주는 것은 금속이 아니라 가스켓입니다.

이음매에 힘이 한곳으로 몰리지 않도록 플랜지 간극을 맞추고 보강재를 덧대 완충을 줬습니다. 에프엠웰딩은 새는 자리만 보지 않고 왜 그 자리에 힘이 몰렸는지를 함께 봅니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

모든 연결을 마치고 수압테스트를 했습니다. 설치한 연결부 어디에서도 새는 흔적이 나오지 않았습니다.

조리 중 스팀이 바닥으로 빠지던 현상도 사라졌습니다. 조리 공간과 이어진 설비는 작은 누출도 일하는 분들의 안전과 바로 연결되기 때문에, 압력을 걸어 확인하기 전에는 끝내지 않습니다.

교체 구간만 보지 않고 배관의 설치 각도, 열이 늘어날 여유 간격, 고정 지지대가 제자리에 있는지까지 함께 봤습니다.